1.Разработка стратегии развития 2. Разработка СТМ 3. Работа с действующими и потенциальными заказчиками

1. Поиск и аттестация фабрик (куртки, Турция) 2. Размещение заказов на производство (согласование цен, сроков, условий) 3. Разработка и утверждение образцов 4. Подбор, утверждение, закупки сырья и материалов 5. Разработка и согласование договоров, спецификаций, доп.соглашений

1. Оптимизация существующих схем работы фабрики 2. Поиск, анализ новых заказчиков , заключение контрактов, курирование (переговоры, предварительный расчет экономической целесообразности сотрудничества) 3. Разработка и внедрение схемы "модель под ключ" (разработка конструкции по ТЗ, подбор и закупка материалов, тех документация) 4. Разработка стратегии СТМ (ассортиментая матрица, ценовая политика, каналы сбыта и продвижения, лицензированная продукция) 5. Запуск коллекции СТМ (налаживание процессов разработки, закупки сырья и комплектующих, производства). 6. Продвижение СМТ (разработка каталогов, информационных каналов продвижения, участие в разработке сайта) 7. Участие в выставках, саммитах и тд 8. Работа с поставщиками: Россия, Китай, Турция. Достижения: 1. внедрение программы по учету сырья и фурнитуры 2. 3 коллекции разработаны, 30 цветомоделей произведены (нейминг и регистрация ТМ, курирование конструкторско-технологических работ, подбор и закупка материалов) 3. проанализировано более 30 новых потенциальных заказчиков, отшиты партии для нового заказчика( сотрудничаем второй сезон), 5 новых клиентов - отшиты первые образцы в количестве 15 шт, ведутся переговоры о промышленном производстве 4. участие в 3-х выставках CJF: подготовка, оформление, переговоры, работа на выставке, обработка и монетизация результатов выставки 5. База действующих заказчиков СТМ (опт, розница, интернет магазины), заключен договор с Waldberris, успешные продажи с апреля 2017 6. Работа в рамках Кластера легкой промышленности Пензенской обл.

1.запуск линейки домашней одежды и одежды для отдыха с 0. 2. Подбор материалов, выбор и аттестация поставщиков и швейных фабрик. 3. Курирование процесса разработки и пошива образцов (за 1,5 мес изготовлено 25 образцов из штапеля, 25 образцов из трикотажного полотна). 4. Предварительный расчет цен, расходов сырья. 5. Расчет и закупка материалов на заказ 6.Запуск швейных производств (на данный момент запущено 3 фабрики с суммарным выпуском первой очереди 4000 шт/нед (7 мод, 29 цвето моделей)

1. Участие в разработке коллекции детской и подростковой одежды (куртки, пальто, пуховики, комбинезоны): анализ конкурентов, ассортиментная матрица, контроль сроков, конструкторско-технологические рекомендации, управление процессом изготовления коллекции: от сырьевого макета до прихода на склад готовой продукции. 2. Составление тех.документации, технические комментарии к образцам на разной стадии разработки (first sample, fitting, PPS). 3. Размещение коллекции и сопровождение производства в ЮВА, РФ, РБ 4. Управление себестоимостью. Расчет, согласование с фабриками-производителями цен, торг 5. Заключение с договоров и доп.соглашений с фабриками, оперативное решение вопросов 6. Поиск новых производств и поставщиков: мониторинг рынка, анализ поставщиков, тестирование и аудит , выбор. Командировки на фабрики. 7. Управление проектом ( РФ и РБ) поиск поставщиков и производителей курток, пуховиков, школьной формы на территории РФ и РБ. Стратегия, тактика, процесс. 8. Непосредственное управление процессом изготовления коллекции (20 арт, 60 цвето версий, 12 000шт) на предприятиях РФ, РБ. 9. Комплектация заказов тканями, утеплителями, фурнитурой и пр. Расчет потребности, закупка, контроль поставок по срокам, качеству. Работа с пересортицей, претензии поставщикам 10. Запуск коллекции на фабриках, отслеживание сроков производства, контроль качества, оперативное решение производственных вопросов. 11. Внедрение 1С Достижения: 1. В установленный срок размещены заказы сезона SS15, AW16, SS16 2. Суммарный дисконт после торгов с фабриками составил более 1 млн.руб. (SS15) 3. Производство коллекции AW16 в новых экономических условиях (переход из Китая в РФ) Сокращение себестоимости на 30%, экономия после перехода на фабрики РФ составила более 10 млн руб. 4. Организация процессов закупки, комплектации, производства в РФ,РБ 5. Работа с более чем 35 контр агентами: поставщики тканей, утеплителей, фурнитуры (Китай, РФ, РБ) 6. Производство и презентация коллекции SS16 (управление процессом производства коллекции, расчет себестоимости) 7. Запуск коллекции SS16: размещение заказов на ткани и декоративную фурнитуру (ЮВА). Расчет потребностей, ведение заказа, подтверждение образцов. 8. Произведена коллекция AW16 с заданным качеством, в установленные сроки, по утвержденному бюджету. Экономия бюджета составила 10%.

1. Долгосрочное и краткосрочное планирование полного производственного цикла (от закупки сырья до отгрузки готовой продукции). 2. Помесячное планирование 4 собственных фабрики (суммарный выпуск ~2 000 000шт./мес). 3. Анализ производственных мощностей, поиск возможностей оптимизации 4. Координация действий между отделами: продакт-менеджера, закупки комплектующих, аналитики продаж. 5. Анализ себестоимости производства продукции. Поиск возможностей оптимизации. 6.Выстраивание системы отчетности производств:годовых, ежемесячных, еженедельных, ежедневных. 7. Поиск путей оптимизации производственного цикла (от разработки коллекции до поставки готовой продукции на склад) Достижения: 1. Сократила отставание по планированию производства.Планирование на данный момент осуществляется согласно календарному плану. 2. Выработала схему закупки комплектующих для своевременной и полной реализации производственных планов. 3. Достигнуто сокращение расхода материалов на 2%, и трудозатрат на 10% по некоторым видам продукции.

1. Организация и курирование работы производственного отдела по направлению "хлопок" 2. Организация экспериментального цеха (изготовление образцов бельевого трикотажа, домашней одежды, одежды из шелка) 3. Размещение заказов на производствах ЮВА, ведение переговоров, согласование цен. 4. Налаживание прозрачности и информативности процесса разработки и запуска в производство новых моделей. Достижения: 1. организовала и наладила работу экспериментального цеха. 2. сделала прозрачным и информативным процесс разработки новых моделей. 3. участвовала в поиске и тестировании новых фабрик ЮВА для производства новой линейки продукции

1.Годовое, помесячное, еженедельное планирование (согласно календарному плану) загрузки фабрик (20 сторонних предприятий, весь ассортиментный ряд женской одежды, 120 арт./мес.). 2. Выбор и аттестация партнеров, поддержка и развитие партнерских отношений. 3. Разработка ценовой политики по полному ассортименту женской одежды, согласование цен на изготовление изделий с фабриками-производителями. 4. Расчет с/с изделий (плановой/фактической). 5. Организация и курирование работы отдела пред производственной подготовки моделей: распределение моделей для разработки, отслеживание загрузки конструкторов САПР Графис, Ассоль. 6. Разработка и внедрение корпоративных стандартов. 7. Работа по закупке фурнитуры: подбор, согласование, размещение заказов. 8. Бюджетирование 9. Участие в формирование ассортиментой матрицы в разрезе сезонов. Достижения: 1. Запуск и выведение на планируемые объемы новые производственные площадки: швейные, трикотажные (давальческая схема) 2. Разработан и внедрен процесс сквозного контроля пред производственной подготовки. Достигнута прозрачность процесса. 3. Достигнуто сокращение сроков пред производственной подготовки на 30% 4. Разработаны и внедрены корпоративные стандарты предприятия . (Выбор поставщика. Стандарт Технологической подготовки моделей к производству.) 5. Запуск трикотажного производства (вязаный трикотаж) по давальческой схеме. 6. Разработан и внедрен процесс расчета предварительной себестоимости изделий. 7. Разработана и внедрена процедура расчета и согласования цены с фабрикой-производителем. 8. Обеспечение конкурентноспособных цен по ассортименту (весь ассортиментный ряд женской одежды).

1. Руководство швейным производством 2. Годовое,помесячное планирование вязального, швейного производства (собственные и сторонние площадки). 3. Планирование и отслеживание работы сторонних площадок. 4. Планирование и реализация кадровой политики компании. 5. Планирование закупок оборудования, сырья, фурнитуры. текущее планирование выпуска готовой продукции. 6. Контроль качества : от стадии разработки до готовой продукции. 7. Работа с заказчиками: согласование образцов, цен, работа с рекламациями. за осень 2005г. швейное производство было выведено из кризиса, произведены все отгрузки по долгам. организация нового производства с "0" руководство коллективом 50 чел.(2 собственных пр-ва) курирование деятельности 4-х сторонних площадок (давальческая схема) за сезон 2005-2006г. суммарный выпуск составил 600 000 ед. все отгрузки клиентам произведены в срок. нареканий по качеству готовой продукции от клиентов нет. создана база учета движения продукции налажена работа технологического отдела руководство коллективом 120 чел. курирование работы сторонних производств сезон 2006-2007г. суммарные заказы от клиентов составили 1 200 000 ед., порядка 250 моделей. произведена модернизация производства. руководство коллективом в 170 чел. курирование сторонних производств

руководство экспериментальным производством: 1. Планирование, организация бесперебойной работы, составление и отслеживание своевременного выполнения графиков производства. 2. Работа с поставщиками и партнерами. 3. Набор персонала, работа с конструкторами,портными, закройщиками. 4. Утверждение технологии моделей, запуск моделей в производство, 5.контроль качества гот. продукции, 6. расчет себестоимости продукции 7. Руководство коллективом. 6. вывод производства на проектируемую мощность. повышение качества гот.продукции руководство коллективом 20 чел.

руководство экспериментальным цехом: 1. Планирование, закупка материалов. 2. Расчет себестоимости продукции, расчет норм расхода материалов , распределение работ, контроль за своевременным и надлежащим выполнением тех.заданий 3. Набор сотрудников: портных, закройщиков. 4. Работа с поставщиками. 5. Контроль качества готовой продукции. 6. Участие в примерках, курирование конструкторской части работ. 7. Работа с VIP клиентами по индивидуальному пошиву изделий из кожи и меха, создание экспериментального производства с "0" внедрение системы контроля качества гот. продукции выведение цеха на проектируемые мощности

1. Конструкторская подготовка лекал для запуска в производство, 2. Проработка новых моделей с технологом и лаборантом, запуск моделей в производство 3. Перевод технической литературы ( с английского)

менеджмент предприятия, финансовый менеджмент

швейный, инженер-конструктор.

ГУ ВШЭ Шишкова Т.В., корпоративное обучение

ГУ ВШЭ Константинов Г.Н., корпоративное обучение

ГУ ВШЭ Филонович С.Р., корпоративное обучение

Глауберман А., сертификат

ГУ ВШЭ Козлова А.А., корпоративное обучение